Acier à roulement en matériau 20Cr2Ni4

ACIER À ROULEMENT

Caractéristiques

La force de chaque alliage

L'acier à roulement est un alliage à haute résistance avec une résistance élevée à l'usure, une ténacité élevée, une stabilité dimensionnelle élevée, un traitement facile et une protection de l'environnement.

Dureté élevée:Les moules supportent des pressions et des frottements importants pendant leur fonctionnement. Leur dureté élevée résiste efficacement à la déformation plastique et prolonge leur durée de vie.

Excellente résistance à l'usure: Un frottement intense se produit entre le moule et l'ébauche. Une résistance élevée à l'usure réduit l'usure, préserve la précision du moule et améliore la qualité de surface du produit.

Haute résistance : Les moules doivent résister à des charges d'impact importantes et à des contraintes alternées. Une résistance élevée prévient les fissures et les déformations des moules.

Bonne ténacité :Les moules sont sujets à la rupture fragile sous l'effet des chocs. Une bonne ténacité améliore la résistance aux chocs du moule.

Excellente stabilité dimensionnelle : Les moules doivent conserver des dimensions stables dans des conditions de température variables pour garantir la précision du produit.

Bonne usinabilité :Les moules sont soumis à des processus d'usinage complexes. Une bonne usinabilité améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits.

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Processus de travail

Paramètre

Les données du graphique sont des valeurs mesurées et peuvent présenter des différences fluctuantes.

Détails

Technologie

1. Qu'est-ce que l'acier moulé ?

L'acier pour moules est un acier spécialisé utilisé pour la fabrication de moules (tels que les moules d'emboutissage, de forgeage et de moulage sous pression). Il présente une dureté, une résistance mécanique, une résistance à l'usure, une ténacité et une stabilité dimensionnelle élevées.

2. Quels sont les principaux types d’acier pour moules ?

Acier pour moules de travail à froid : utilisé pour les moules à température ambiante, tels que les moules d'emboutissage (nuances courantes : Cr12, Cr12MoV).

Acier pour moules de travail à chaud : utilisé pour les moules à haute température, tels que les moules de moulage sous pression (nuances courantes : H13, 5CrNiMo).

3. Comment choisir le bon acier pour moule ?

La sélection doit prendre en compte des facteurs tels que le type de moule, les conditions de travail (température, contrainte, usure), les techniques de traitement et le coût.

4. Comment prolonger la durée de vie de l'acier moulé ?

Choisissez le bon matériau et optimisez la conception.

Suivez un traitement standardisé et assurez une utilisation appropriée, en évitant la surcharge et en effectuant un entretien régulier.

5. Quelles sont les tendances de développement dans le domaine de l’acier moulé ?

Haute performance : améliore la dureté, la résistance, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue.

Haute précision : améliore la précision dimensionnelle et la qualité de surface.

Vert et respectueux de l'environnement : Développer un acier moulé à faible alliage et sans pollution.